 Телефон/Факс
+7 (343) 228-44-23
Мобильный
+7 (343) 217-98-23
+7 (922) 217-64-00
Электронная почта
|
Распечатать Условия и методы нанесения лакокрасочных материалов
Кроме правильной подготовки поверхности успех нанесения любого лакокрасочного покрытия обусловлен рядом параметров: 1. условиями окрашивания.
2. методом окрашивания;
3. толщиной нанесенной пленки.
Рассмотрим подробно каждый из параметров:
Нанесение лакокрасочного покрытия должно выполняться в хороших атмосферных условиях при преобладании устойчивой мягкой погоды. Окраска не должна производиться:
(температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на З"С выше точки росы).
Кисть должна быть хорошего качества и иметь соответствующий размер. Сам метод относительно медленный, обычно используется для окраски малых площадей декоративными красками и грунтами, где требуется хороший доступ к старой стальной основе. Особенно подходит для окрашивания отдельных полос и сложных областей, где использование распыления неэкономично. Существенный недостаток: трудно получить требуемую толщину пленки. Толстослойные покрытия этим способом не наносятся.
Валик следует использовать с хорошо подогнанным, мягким ворсовым покрытием, при этом необходимо с осторожностью выбирать правильную длину ворса, зависящую от типа краски и степени шероховатости поверхности. Окраска с использованием валика на больших, ровных поверхностях быстрее, чем при помощи кисти, и может использоваться для нанесения большинства декоративных красок. При использовании валика трудно получить требуемую толщину пленки. Толстослойные покрытия этим способом не наносятся.
Быстрый метод нанесения покрытия. Чтобы получить хорошее распыление и бездефектную пленку, необходимо использовать правильное сочетание объема, давления воздуха и потока жидкости. Если процесс воздушного распыления не контролируется должным образом, могут быть большие потери лакокрасочного материала, связанные с поступлением избытка краски при распылении. Большой недостаток воздушного распыления — невозможность нанесения толстослойных покрытий, поскольку для удовлетворительного распыления большинство ЛКМ должно быть разбавлено до соответствующей вязкости, что исключает получение слоя достаточной толщины.
При безвоздушном распылении воздух не смешивается с краской — распыление достигается прохождением краски через специальные сопла или наконечники под высоким давлением. Требуемое гидравлическое давление создается воздухом в насосе, дающем высокое соотношение давления жидкости на выходе к исходному давлению воздуха. Главные преимущества безвоздушного распыления:
1. Толстослойные покрытия могут наноситься без разбавления.
2. Высокая производительность и экономический эффект.
3. Низкий коэффициент потерь ЛКМ при распылении.
Очевидно, что недостаточная толщина в общем случае будет приводить к преждевременному разрушению покрытия. Излишне толстая пленка может повлиять на декоративный вид покрытия, на адгезию и на нижний грунтовочный слой.
Таким образом, указанная в технологической карте толщина пленки, в ее допустимых пределах, должна быть главной целью в момент окрашивания. Рекомендуемая толщина пленки зависит от:
Крайне важным представляется контроль толщины покрытия. При этом надо учитывать следующее:
1. Измерение толщины сухой пленки на очищенной абразивом поверхности является более сложным по сравнению с нанесением на гладкую стальную поверхность, т.к. под влиянием профиля очищенной абразивом поверхности результаты измерения в разных точках будут меняться.
2. На больших площадях контроль толщины осуществляется выборочно: при 3=30 до 100 м2 — в 15 точках, при 3=200 м2 и более — в 20 точках. 90% измеренных толщин должны быть не менее проектной толщины. 10% измеренных толщин должны быть не ниже 90% проектной толщины.
3. Рекомендуемая толщина сухой пленки для нашей продукции дана в конкретных описаниях. |
Тел.: +7 (343) 228-44-23
Факс: +7 (343) 217-98-23
620017, г. Екатеринбург, ул. Старых Большевиков, д.2а, корп.2, офис 407
Факс: +7 (343) 217-98-23
620017, г. Екатеринбург, ул. Старых Большевиков, д.2а, корп.2, офис 407
|
|
|
|
ООО "Кронос-Екб" @ 2024
All Right Reserved
All Right Reserved
